对08Al系列钢种拉矫后为什么会产生滑移线？

             金属材料在被拉伸屈服时，并不是在整个拉伸方向上全面屈服，而是在某个局部产生屈服，其显微形态是品格之间发生滑移，这种滑移是

变形能量最小的，也正是品格之间发生了滑移才有了不可恢复的塑性变形。

              带钢在纯张力拉伸下是在组织薄弱处产生晶格滑移，所以没有太明显的规律。一旦在某处产生了滑移，就会在此处产生较大的变形，以致

达到所设定的伸长率，其他地方只发生弹性延伸，不产生塑性变形。而有了弯曲辊的作用后，延伸不只是由张力产生的，而弯曲应力的作用更大，只

有在弯曲辊处的应力才能超过屈服极限，才能产生晶格之间的滑移，也就形成了屈服区，带钢不断通过弯曲辊，也就不断有屈服区产生。在一定的伸

长率下，如果弯曲作用较强，能产生屈服的区域较多，就会产生密而窄的屈服区，就是我们看到的较轻的抬头纹；如果弯曲作用较弱，只有少数薄弱

处才能产生屈服，屈服区就少，而为了达到一定的伸长率，单个屈服区的塑性伸长就比较大，在整个带钢表面横向上连成了线，这就是我们所看到的

通贯状抬头纹。可见弯曲辊的作用不但使产生相同伸长率的张力减小了，还使原来产生的屈服区量较少，变形量较大的屈服变形变成了屈服区数量较

多、变形量较小的屈服变形。这对改善材料的加工性能是很有积极意义的。

               需要进一步说明的是，如果带钢先通过下弯曲辊，在其屈服区上表面产生拉伸屈服，在下表面产生压缩屈服，到了第二个弯曲辊时，原先

的受压屈服处晶格发生了滑移，又变成了受拉最薄弱的地方，又会被拉伸屈服，所以对于通贯的抬头纹而言，拉伸、压缩变形都是出现在同一处。