若拉矫后出现单边浪、双边浪应如何调节拉矫机？

              如果经过拉矫以后的板形普遍出现一侧边浪，可通过有意改变作辊的水平度来弥补这一缺陷，也3就是使单侧压入量增加，促使塑性变形

量增加，达到与另一侧长度相同的目的。方法是如果操作侧带钢有浪，则设法抬高驱动侧弯曲工作辊，反之亦然。但一般拉矫机弯曲辊两侧的上下

调整都是靠同一个电机来驱动的，所以必须采用卸去驱动轴器的办法，即如果要使操作侧压入量大一些就在同时达到一定入量以后，拆去联轴器，

再使驱动侧下降一定的位置即可。要使驱动侧入量大一些，则在拆去联轴器后，再使驱动侧上升一些。如果是两弯一矫的拉矫机，可以将两个对弯

曲辊组设置不同的平行度。

              例如，某公司镀锌线的产品一直出现操作例边浪的鞅陷，即使带钢从锌锅出来时板形很好也同样如此，对拉矫机工艺参数进行了大量的调

整均未能有效，对拉矫机和张力辊的形状位置尺寸作了全面检查也未发现问题。后经仔细查找发现，拉矫之前的边浪是水冷辊造成的，该公司的冷

却塔顶第一个转向辊是水冷锂，带钢在进水冷辊前两側边是基本平直的，但水冷辊位置的误差使带钢操作侧边部与辊面接触不良，造成局部冷却速

度较慢，塑性较好，拉矫时易于变形所以产生边浪。后采取了将拉矫机弯曲锟组驱动侧有意垫高1.5mm的办法，使驱动侧延伸量增加，浪边问题基本

得到了消除。

                若拉矫后出现双边浪应如何调节拉矫机：

                如果拉矫以后带钢普遍存在两侧边浪，则首先分析伸长率是否合适。伸长率过低，原板上的边浪消除效果不好；伸长率过高，拉矫中的

延伸太大，都会造成拉矫以后两侧边浪严重，因而必须根据原板板形和实际伸长率加以分析。

                 另一个要考虑的因素是带钢的强度，如果在其他钢卷板形正常的情况下，突然发现某一卷带钢两侧边浪形严重，则很可能是带钢厚度或

生产线速度发生变化造成带钢中部不完全退火所致。若有的生产线一段时期不管怎样的材料，怎样的工艺一直出现边部浪形严重，则就要从拉矫机的

刚度上去考虑，进行查找分析。

                 例如，某公司镀锌线投产两年以内生产的产品板形较好，但运行了三年多以后板形变得较差，特别是1200mm、1250mm的宽板更为严

重。反复调整各种工艺参数效果不大，又多次调整拉矫机弯曲辊的水平度，也只能使浪形在操作侧和驱动侧来回变动，最终调整的结果是两侧均有边

浪。后来进一步查找发现，是弯曲辊组的钢架发生变形，中部下凹造成的，所以采用了带凸度的矫直辊来弥补，使最终拉矫后的板形得到了改善。