光整轧制力是如何控制的？

             在光整机投入使用时，用位置控制模式使工作辊接近镀锌板以后，可以转入恒轧制力控制模式，使工作辊与镀锌板有效接触，并施加一

定的轧制力，达到光整的目的。

             轧制力的控制也是靠改变压上油缸活塞的位置来实现的，与位置控制模式不同的是，在此模式下不是保证工作辊的位置，而是保证工作

辊与镀锌板紧密接触，并保证活塞所受到的压上力大小的恒定，也就是轧制力的恒定。因而以压上油缸进油的压力传感器测得的实际油压为反馈信

号，形成闭环控制。当实际压力低于设定值时，控制系统命令伺服阀继续进油，压上油缸活塞所受到的液压油的压力上升，直到达到设定的数值为

止，当实际压力高于设定值时，同样使伺服阀回油，压力下降到设定的数值。这样就能保证轧制力摔制在设定的范围之内。

              在光整机投入使用时，一般先采用位置控制模式使工作辊接近镀锌板，然后先设的一个较小的轧制力，转ASL制力控制模式，使工作辊与

镀锌板完全接触并均匀们用以后，再以定到所需的轧制力，使光整机发挥应有的作用，，如果对镀锌板的表面光整要求不高，只是为了适当调整表面

粗糙度和改善板形，可以在正常工作时一直使用恒轧制力模式。

              光整机操作侧和驱动侧的压上油缸是分别控制的，因而可以实现差异力控制方法，即使某侧的轧制力高于或低另一侧，以适应不同板形的

需要。

              在恒轧制力控制模式下，为了防止镀锌板被轧破轧断，若生产线出现各种驱动上的波动，导致工作辊的位置波动较大，超出一定的范围时，

系统会自动转到小轧制力的控制点，将轧制力控制在较小的数值范围内。