整伸长率和弯辊力是如何控制的？

            光整工序的伸长率是镀锌板在光整过程中产生伸长的相对百分比，也是出口侧张力辊与入口侧张力辊的线速度差的相对百分比。对于要求

较高的产品来说，必须消除屈服平台，因而必须保证光整工序中必要的伸长率，这就要使用伸长率控制模式。

            伸长率控制模式一般是在使用恒轧制力控制模式使光整机投入稳定运行后再转换过来的。在伸长率控制模式下，光整工序所需的伸长率设

定到伸长率控制器内，实际伸长率的测量是采用出口侧和入口张力辊轴上的能码器睑到的实际转速，经运算后的结果作为反馈信号到伸长率控制器

内的，经过比较运算后转化成轧制力的命令信号，与设定的轧制力初始值进行叠加后再送入压力控制器，逋过调整压上油缸的压力，即镀锌板受到

的轧制力来保证达到设定的伸长率。在一定的张力作用下，轧制力越大，使镀锌板产生的塑性变形量也越大，伸长率也越大，有恒伸长率控制模式

下，为了保证伸长率的稳定，轧制力是在不断变化的。若实际伸长率小于设定值，则系统使轧制力加大，反之使轧制力减小。对于不同材质的鍍锌板

轧制力也不一样，当镀锌板的延伸性能好时，轧制力可以小一些，当镀锌板的延仲性能差时，轧制力就必须大一些。

              弯辊力的控制：四辊光整机的弯辊力控制相对比较简单，无论是正弯辊还是负弯辊，并没有具体的没定数值，也没有实际数值的反馈，是

一种开环控制，只是根据出口板形的情况，定性地调节正弯忸或负弯辊。若出口侧的镀锌板有边浪，则加大正弯輥力，使正弯辊油缸的压力大于负弯

辊油缸的压力，辊子的凸度加大，板形会得到一定程度的改善。若出口侧镀锌板有中浪，则加人负弯輥力，使负弯辊油缸的压力大于正弯辊油缸的压

力，辊了的凸度减小丛出现负凸度，板形同样会得到一定程度的改。