锌波浪和锌起伏是如何产生的？怎么消除？

            当锌液中铝含量高，使锌液的黏度很小而流动性很大时，如果生产较厚的镀层，就会沿着冷却风喷吹的方向在镀锌板表面形成水波一样的

浪纹，这种锌浪形成了不均匀的镀锌层厚度，影响使用。出现这种缺陷时，应降低锌液温度，加快凝固时间，并立刻关闭锌层凝固前的冷却风即可

减轻或消除此缺陷。

             降低锌液中的铝含量，用增大锌液黏度来厢速锌层的凝固作用，也有一定效果。但是铝含量低时，可能会出现锌锅底渣，引起锌粒缺陷的

增多。因此，一般不采用此法。

             锌起伏的产生和消除是：

             锌起伏是指镀层凝固以后在表面形成的有周期性的踱层厚薄起伏现象，有明显的手感，周期很短，只有5-100mm，光整以后仍有明显的起

伏不平，即使涂层也不能将缺陷完全遮盖，锌起伏与锌浪根本性的区别在于锌起伏是小范围内的渡层不均匀，而锌浪的区域较大；锌起伏在水平方

向是平的，而锌浪在水平方向有高有低。

             锌起伏产生的原因有气刀、锌液性能、带钢抖动等方面的原因。在气刀方面，主要是气刀吹出的气流在时间上的不均匀性所导致的。往往

是由于气刀参数调整不佳，造成了气流压力周期性的波动；在镀层液态性能方面，一般是出现在无铅无锌花的层生产时，这时锌液的流动性较差；

带钢抖动方面，主要是由于带钢张力调节精度不够，稳定性较差而造成带钢周期性抖动。所以出现这种缺陷后应从稳定气刀压力和稳定带钢出锌锅

后运行方面着手。