如何解决振纹、凸棱、塌边等带钢卷缺陷
一、如何解决凸棱缺陷?
1)缺陷判断:凸棱又叫“抽筋”、“鼓包”等名称,在连退线带钢卷取以后发生,但不是连退线的原因造成,以此有时会就产生原因发生争论。
凸棱主要在钢卷的中部发生,形态是钢卷局部凸起,严重时手感明显,但轻微时手感并不明显,只有在光线下可以明显看出。
看起来,凸棱缺陷在卷取状态下的影响并不大,但一旦钢卷打开,就会看出带钢在钢卷发生凸起处有严重的浪形,无法使用。凸棱是卷取缺
陷中一种难以发现,但危害很大的缺陷,有时为了发现该缺陷,必须在卷取机处立一根杆子,配以光线照射,以清楚发现,以免漏检。
2)缺陷分析:凸棱是由于带钢在横向上,局部厚度超差造成的。虽然单张板子超差可能数值并不大,但在卷取时很多层带钢叠在一起,就
会产生累积效应,偏差被放大,所以看起来很明显。
进一步而言,由于卷取张力的原因,会使凸起处拉长,造成局部的长度超过其它部分,所以在钢卷打开使用时,就会出现明显的浪形。
为什么轧硬卷不会出现凸起呢?这是因为轧硬卷硬度大,在卷取时不易变形,带钢层与层之间不太严实,所以就不会凸起,而退火之后带钢
变软了,卷取时易于产生变形,就出现了凸起。
3)产生原因:对于带钢中部的局部厚度偏差的根本原因,有可能是连铸时产生的,也有可能是热轧或冷轧时产生的。如果在连铸时板坯里
存在线性元素偏析,局部硬度偏大,在热轧时就会产生局部厚度超差。
如果在热轧或冷轧时轧辊由于冷却或硬度不均匀,局部直径减小,也会产生局部厚度超差。存在局部超差的情况,往往在冷轧时不能消除,
就会在轧硬板的同样位置出现厚度超差。
4)处理措施
a.准备好样板、拍好照片,写好分析报告,向上道工序反馈;
b.在退火线的卷取机处,严格进行检验,并认真记录缺陷情况,根据标准评级,必要时将钢卷打开观察凸棱对板形的影响。
二、如何解决塌边缺陷?
1)缺陷判断:塌边(与凸棱有很多相似之处,也是在连退线带钢卷取以后发生,但不是连退线的原因造成。
与凸棱有所不同的是塌边是在钢卷的边部发生,形态是钢卷接近边部10~15mm的区域内,往边部方向直径逐步减小,给人塌下去的感觉,严
重时手感明显,但轻微时手感并不明显,只有在光线下可以明显看出。
一旦钢卷打开,就会看出带钢边部有严重的浪形,无法使用。塌边也是卷取缺陷中一种难以发现,但危害很大的缺陷,有时为了发现该缺陷,
必须在卷取机处立一根杆子,配以光线照射,以清楚发现,以免漏检。
2)缺陷分析:塌边是在带钢的边部厚度减薄造成的。虽然单张板子超差可能数值并不大,但在卷取时很多层带钢叠在一起,就会产生累积效
应,偏差被放大,所以看起来很明显。同样,由于卷取张力的原因,会使边部缩短,所以在钢卷打开使用时,就会出现明显的浪形。
3)产生原因:对于带钢边部厚度减薄的根本原因,是在冷轧过程中产生的,由于轧辊端部接触带钢的部分受力产生变形,尺寸减小,而没有
接触带钢的部分不受力不会变形,尺寸保持不变。
这样就存在尺寸由小到大的过渡区,对应的带钢边部就会出现厚度逐渐减薄的现象。解决这个问题的措施可以通过六辊轧机中间辊错开的办法
消除。
4)处理措施
a.准备好样板、拍好照片,写好分析报告,向上道工序反馈;
b.在退火线的卷取机处,严格进行检验,并认真记录缺陷情况,根据标准评级,必要时将钢卷打开观察凸棱对板形的影响。
三、如何解决振纹缺陷?
1)缺陷形貌:在带钢的整个表面沿轧制方向出现周期性的纹状,可分布在整个钢带宽度方向上,也可能一边重、一边轻,仔细测量在轧制
方向上波纹的峰谷处钢带厚度略有变化。
严重时肉眼可见,特别是借助反射光线可以辨认出,轻度时需要采用油石打磨后才能看出。
2)缺陷判断:振纹缺陷在冷轧和连退平整时都可能发生,判断的根本方法是,在连退线观察振纹是在平整前发生的还是在平整后发生的,如
果在线难以观察,可以取样离线仔细观察。
3)原因分析:振纹缺陷是由于在冷轧和连退平整时,可能由于机架振动造成带钢表面受力不均,发生周期性的变化造成的;也可能由于轴承
座与牌坊之间的间隙过大,在轧制过程中轧辊前后错动造成的。
4)处理措施
a.严格认真进行判断,出现振纹到底是在冷轧线还是在连退线发生的;
b.如果确定是在冷轧线发生的,则准备好样板、拍好照片,写好分析报告,向上道工序反馈;
c.如果确定是在连退线发生的,则采取适当增加张力而降低轧制力等措施,改变共振频率,偏离共振区作业;
d.如果采取上条措施不能解决,且缺陷严重,则考虑停机检修。