静电涂油机的组成是什么？

            静电涂油机由涂油室、供油及加热系统、高压电源系统、电控系统及操作台四个部分组成。

            (l)涂油室。用100mm厚钢板制作涂油室箱体，箱体底部构成集油区，回油靠重力流人回油箱。在传动侧和操作侧各有一个门，门上镶有供

观察的有机玻璃窗，门打开时高压自动断电。

            涂油室内有两根涂油刀梁。涂油刀梁内部有加热装置，用热循环油加热刀梁。负高压静电接在涂油刀梁上，与作为接地极的带钢形成高压电

场。当防锈油从涂油刀梁的刀口狭缝中流出时，即被高压静电微粒化，吸附到钢板上。二次油液雾化装置可加速油液颗粒化的过程，从而降低高压电

源工作电压。

             涂油刀梁可以进行高度、角度的调节。涂油刀梁安装于绝缘材料制作的刀梁移出机构上，可以将涂油刀梁移出涂油室进行维修或更换涂油

刀梁。涂油刀梁上还设置有油液清洗装置。

             涂油室内有绝缘材料制作的上、下导板，可保护刀梁。在上导板的上面装有接油槽，可防止机组停车时，上刀梁残留的油液喷到带钢上。

为了使带钢头部及尾部能顺利通过涂油机，在下导板上面装有活动导板机构。接油槽和活动导板分别由气缸驱动。

              涂油室的侧面装有绝缘材料制作的防护板。

              涂油室有两高压中．快庳疰懷装置，使高压电缆和涂油刀梁的连接可靠，两套高压因烁火花限制装置可限制涂油刀粱对钢板或机壳之间

出现高压因烁火花的电源，确保涂油设备安全（2）供油及加燃系统。供油及加热系骁包括供油泵钻、回油箱及二次加热油箱三大部分供油泵站设

有两台齿轮计量泵，由直流电动机驱动，分别为上刀梁和下刀梁提供定量的防锈油。两台轮泵，由交流电机驱动，其中一台为供油，为计量泵供油

及为涂油刀梁加热提供热的循环油；另一台为回油泵，将回油箱内积存的油抽回油箱。为了保证静电涂油机不间断的工作，两台计量泵中的任何一

台损坏或因故障停机时，都可由另一台计量泵单独为上、下刀梁同时供油。

             供油泵站有一个储油箱和一个工作油箱，用来储存和加热防锈油。工作油箱中设有3个2kw的管式加热器用来加热防锈油，设有一个热电阻

测量油温。另有一个电接点温度计用来限制油温。加热后的防锈油经过过滤器过滤后，经输油管路、电磁换向阀，输送给涂油刀梁。储油箱中油位

高低由一个浮筒式液位控制器监测。

               加热油箱安装在涂油室的顶部，三个1kw的管式加热器加热防锈油，一个热电阻测量加热油温度，另有一个电接点、温度计限制油量。

加热油箱无需经常加油。加热油箱内设有两套铜质蛇形管，由涂油泵站输出的防锈油流经蛇形管再次加热后，才分别输送给上、下刀梁。加热油箱

上装有一台齿轮泵，为涂油刀梁提供加热循环油。

               由涂油室底部积存的防锈油液，靠重力流入回油箱。回油箱内装有液位控制器。当油位足够高时，经过滤后由回油泵自动抽回到油箱。

             （3）高压电源系统。高压电源系统由高压变压器、高压控制柜和高压电缆组成，为静电涂油机的涂油刀梁提供0- 80kv的直流高压，最

大输出电流为10mA。两套高压系统可分别为上、下刀梁供电，也可以使用一套供电，另一套为备用。

               高压变压器放置于高压柜内，通过高压电缆和涂油室内涂油刀梁相连。

               高压电源系统具有过电流、过电压、短路、闪烁等保护环节。并能在闪烁和短路后自动恢复工作，以保高压电源系统安全地工作。