铝锌硅工艺为什么要求预熔锅?
预熔锅作用如下:
(1)可减少镀渣生成量。铁在锌液中溶解度随温度增高而增加,460℃时铁在锌液中饱和浓度为0.03 %,而600℃时,铁在锌液中饱和
浓度为0.45 %。所以当镀液温度下降时,铝锌硅镀液比锌液铁析出的更多。如果把合金锭直接投人镀液,就会造成加锭区域的温度骤然下降,
造成大量铁的析出生成底渣。根据经验,向镀锅直接投放合金锭维持生产,可使镀渣生成量增加20 %。为此一定要把合金锭先投人预熔锅中,
待熔化后再让液态镀液流人主锅中。
(2)使镀液温度均匀稳定。控制预熔锅温度610℃,通过留槽流入主锅,溜槽必须一直处于加热状态,内腔断面尺寸应深面窄,减少散
热面积,流入倾角为15左右,尽量缩小主锅和预熔锅的距离。因流入主锅的镀液和主锅镀液温度接近一致,所以对稳定主锅温度非常有利。