锌铁合金介绍

XIN TIE HE JIN JIE SHAO

             经过多年的市场开发调研，粗略统计：永康、成都、河南、广西四大门业基地用年需求量约600万吨，主要以冷轧、锌产品为主，随着门企

品牌意识的加强和产品的更新換代，对门业用材的防腐蚀性、油附着力和环保性等各项指标提出了更高的要求而铁合金是国内近几年发展起来的

一种新型防护性镀层，具有极高的耐蚀性、较低的氢脆性、优异的可焊性和机械加工性等优势。是未来门业发展的首选材料和必然趋势锌铁合金随

含鉄量的增加,耐蚀性提高，含铁量为10%~20%时的耐蚀性最高。含铁量10%~205的合金主要用于钢铁板材和带材表面处理自动线：含微量铁

(通常0.2%~0.7%)的合金多用在各种钢铁部件的表面精饰，经过钝化处理,特别是经过黑色钝化后,其耐蚀性可获得很大提高，比同厚度的锌镀层约高3倍。

               生产工艺：用热浸法制造,但在出槽后，通过热处理加热到500-550℃左右，使其生成锌印铁的合金层,镀层中铁含量为7-15%，外观呈均匀的

暗灰色。

              产品特点有以下几个方面：

              1.焊接性能：普通的镀锌层在焊接时，由于锌层容易挥发，锌蒸汽将对电极产生污染，使电流强度增大,而且容易出现焊缝破裂，所以严重影响

焊接质量经过合金化处理的热镀锌板：因镀层中不存在纯锌层并且由于铁含量的增加，减少了锌蒸汽的挥发,使其具有良好的焊接性能,经滚焊、电焊、电

弧焊、氩弧焊氧化碳气体保护焊等焊接质量都有显著的提高。

             2.涂覆性能：由于镀锌板在用户手中都要经过后续涂漆、涂塑等工艺来增加材料的美观性和防腐性,普通的镀锌板的表面较光滑,如果需要增加一

定的粗糙度,往往要经过平整工序，该方式不能提供稳定粗糙度,影响涂覆性。而经过合金化处理的热镀锌产品，表面比较粗糙，在显微镜下可以看到镀层

表面四凸不有显微疏松和空洞，有些地方有显微裂缝贯穿整个镀层厚度方向。根据啮合原理这种麻面结构可使涂层获得良好的粘附性。

               3.耐热性能：纯锌的熔点为419，所以在高于该温度下，镀锌板将失去作用。而合金层的熔点达到640,接近纯铝的熔点，但锌铁合金的价格比

镀铝板要便宜的多。

               4.腐蚀性能：合金涂镀是国内较先进的表面工程防护涂镀新技术。合金镀层比纯锌镀层耐腐蚀性能提高3-5倍，这是因合金镀层的晶粒比纯锌

镀层均匀、细小、更致密，在腐蚀介质中，比锌层有更高的抗腐蚀性。

               5.产品用途：汽车、高档欧式家具、大型机柜、门业、航空、船舶、化工机械等行业。