低价原料高产出的高炉作业
体现高炉作业效率的指标是铁水生产率,铁水生产率是指高炉毎立方米容积一天的铁水产量。而铁水生产成本中原料所占比重为76%以上,这意味着开发和使用低成本原料的技术是决定高炉竞争力的重要因素。一般低成本原料包括褐铁矿、普通煤炭和粒煤。

例如,使用粒煤炼铁成本低于使用焦炭炼铁的30%。ρosCo现通过以下两项技术稳步提升粒煤的使用量,1炉料分布控制技术:2应用人工智能的自动控制炉热系统冫通过调整炉料进入高炉的速度来自动控制粒煤的使用量。


然而，要想提高燃料和原料的使用效率，实现高产出的作业，必须有高水平的作业技术做后盾。炉料的分布控制技术、作业异常感应系统和一次开孔技术都是POSCO为安全作业自主开发的技术。分布控制技术是对高炉的炉料(铁矿石、焦炭)适当进行再投入控制的技术，这种技术可使高炉内还原和熔化反应更顺利地进行；作业异常感应系统是对高炉内作业时意外事故发生的可能性预先感应并进行提示，以此帮助操作人员及时采取相应措施的系统；另外出铁口的一次开口技术与以往的出铁口打开时先用铁棒打入出铁口的开孔方法不同，是在开孔用的钻孔机前端喷射冷却水和氮进行冷却，使其可以承受高温，一次性打开出铁口的技术。这样一来，需要出铁的时候在短时间内即可进行，出铁作业从5个步骤减到2个，开孔时间从20分钟降到5分钟。


以这样的技术为基础，从一个高产高炉的作业中我们可以看到，首先要通过中央控制电脑对原料铁矿石和焦炭的投入量、投入顺序、位置等高产高炉作业所需要的基本装入过程进行控制。然后使用热风炉(hot stove)产生的高温风将粉煤通过风口吹进高炉里。热风炉是可以将风的温度增高到约1100℃的设备，它可以提高高炉的生产效率，起到减少燃料使用量的效果。高炉上端投入的焦炭经热风进行燃烧，铁矿石经过还原和熔化过程从高炉出铁口中流出来。另外高炉中产生的气体也作为热风的燃料再次进行使用。

这种低成本高产出的高炉作业技术可以说是不懈的研究和现场作业人员的聪明才智和专业技术融合的产物。POSCO以这种方法使用低质、低成本的燃料和原料，通过高炉稳定作业控制技术实现高产出的作业，以此成为世界高炉炼铁公司的技术基准对象

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