本溪因钢铁而闻名,因钢铁而立市。
作为百年企业,由于部分技术装备和生产工艺落后,导致生产能耗高、污染重。为改变这一状况,本钢集团结合技术改造采取了一系列淘汰落后生产工艺和技术装备,治理老污染源的措施。
1986年,本钢运输部拥有蒸汽机车46台。2006年7月10日,蒸汽机车全部下线。作为本钢历史的一个见证,其中一台有代表性的蒸汽机车被存放在本钢博物馆。
“十一五”期间,本钢通过推进技术装备大型化、现代化和高效化,优化产品结构和工艺结构,加快淘汰高污染、高排放的落后工艺和设备。
2008年底,正值改革开放30年之际,曾为共和国奉献了3000多万吨优质“人参铁”的功勋高炉——一号、二号高炉“光荣退休”。这标志着本钢主动淘汰落后产能,从工艺流程上,淘汰了落后的炼铁、炼钢、烧结、炼焦装备,几乎可以说淘汰了一个“老本钢”。
多年来,本钢集团将改善城市环境空气质量的“蓝天工程”作为绿色生态发展的一项重要举措,纳入环保工作中。为此,本钢集团认真贯彻落实国务院《大气污染防治行动计划》精神,对照大气污染物排放新标准,制订整改计划,在全面细致摸排存在问题的基础上,结合实际,编制了“蓝天工程”实施方案,并按计划全面推进。
2008年以来,本钢集团陆续投资111亿元,关停并拆除了14座高炉、14台90平方米以下小烧结机、5座焦炉。淘汰退出炼铁产能760万吨、烧结产能980万吨、炼焦产能180万吨;2016年关停取缔34座石灰煅烧土窑和始建于上世纪50年代的7台130吨燃煤锅炉。截至2015年底,本钢集团淘汰落后产能计划全部完成。根据淘汰落后产能情况,本钢集团通过实施以板材新一号4747m3高炉、北营2×2850m3高炉为代表的钢铁主工序节能减排改造,为本钢的绿色发展奠定了基础。本着技术改造与绿化工程同步设计、同步实施的原则,本钢板材厂区始终坚持“技改不增一寸地,环保不减一分绿”的发展理念,北营厂区也同步实现了改造与绿化兼顾的目标。
“十二五”以来,本钢集团已先后在环保领域投入24.4亿元,全面完成“蓝天工程”“碧水工程”和“青山工程”共计95项省、市长责任状项目治理任务。在节能领域投入14.5亿元实施节能技术改造。根据2013年以来统计数据分析,本钢集团吨钢环保成本约为131.79元/吨钢,行业内相比处于环保投入较好水平。 (转载自本钢新闻)
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