1.能降低炉顶拱高;2.减少炉顶对炉墙的压力;3.炉顶的维修比较简便。4.不会发生较大面积的炉顶塌落
.熔池上下熔体温度难以一致; 2.密度较大的PO等杂质;3.传热图难,不利于节约能源;
①粗铜火法精炼渣量较少;②精炼炉要求炉内温度均匀; ③精炼炉的炉料;④精炼炉渣一般都在炉墙一侧的出渣口用人工扒出,因此,炉子不能太宽。 ⑤精炼炉炉底,须用空气自然冷却。
主要有氧化和还原过程。
第一,还原不要过度,宁可让铜熔体中残留微量的氧,也不让过多的 H2和SO2溶解进来;第二,控制铜熔体温度不高于1150~1200℃:第三,还原剂含硫不宜超过0.5%。
进行的“脱硫”操作,即使熔体温度降低至1120~1130℃,以降 低SO2的溶解度
镍、碑、锑
可除去的杂质包括铁、锌、铅、锡、钴、硫等。
1.浓度和对氧的亲和力。2.溶解度。3.造渣性
1.铜经过火法精炼直接产出商品铜.2.粗铜直接铸成阳极进行电解精炼。3.粗铜经火法精炼铸成阳极后进行电解精炼。
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