防止铸坯中心偏析、疏松和V形偏析的方法有哪些?

             电磁搅拌是通过电磁力引起铸坯液相穴的搅拌,达到降低钢液温度梯度,从而削弱柱状晶的生长条件。同时,由于搅动打断柱状晶,使其成为形成等轴晶的核心实现细化铸坯组织、消除内部偏析、防止内部疏松的效果。

            (1)轻压下技术

            轻压下技术是最早用于传统连工艺的技术,其目的是在连铸的凝固末端进行适量压下,压下量用于补偿铸坯最后凝固时的收缩,防止浓化锅液的流动,以减小铸坯中心偏析和琉松,改善铸坯质量。

            (2)達续压技术

            该技术是在的最后固阶段对进行压,场受到段压后,只急剧交小,在液相穴末端形成致密的固相,从而防止浓化钢液的流动,免中偏析、中心疏松和中心裂纹以及V形偏析的形成。

            (3)“零”过热度浇注

            低过热度的钢水连时,有利于等轴品率的提高,从而可以改善中心偏析。但应注意钢水过热度较低时,会导致水口堵塞,钢包结,夹杂物不易上浮。