什么是循环因数,RH循环脱气法循环因数如何确定

           循环因数是指RH处理过程中通过真空室的总钢液量与处理容量之比

下式表示:

at/Q

式中

C一循环因数

W一循环流量,t/min;

t一处理时间,min;

Q一处理容量,T

             在脱气条件(循环流量、驱动气体流量、真空度)一定时,返回钢包的钢液气体含量也一定。循环开始后,进入真空室的钢液气体含量主要取决于已

脱气钢液返回钢包后与包中钢液混合的状况。若用混合系数m来描述,设定返回钢液立即与包中钢液完全混合时为m=1;返回钢液与包中钢液不混合,并沉

入钢包底部,则m=0。在m=0的混合状况下,在第一个循环时进入真空室钢液的气体含量一直是原始量,所以钢包中钢液的平均气体含量随脱气时间增加呈

直线下降,直至完成一次循环。即c=1时,钢包中的平均气体含量就可等于钢液离开真空室时的气体含量。在m=1的混合状态下,因为在脱气过程中的任何

瞬时,钢包中钢液的气体含量一直是均匀的,所以循环进入真空室的钢液其气体含量也一直在降低,这样就使得钢包中气体平均含量降低的速率要比m'=0时

缓慢得多。为获得与m=0时相同的脱气效果,m'=1状态下,脱气时间必须延长3~5倍。即c=3~5。

             真实的脱气过程不是上述两种极端的情况,而是它们之间的过渡状态。即已经脱气的钢液在钢包中部分地进行混合,在钢包的底板有一层稳定的

已脱气的钢液,其上部是脱气钢液和未脱气钢液的混合物。这样,进入真空室的钢液其气体含量要高于钢包中的平均含量。钢包中钢液的脱气速率将大于

完全混合(m'=1)时的脱气速率。

              根据循环脱气时废气量计算得出的测定时钢中含气量和原始含气量的比值与循环因数的关系,按计算点所连的实线所示。实际的混合状况,大约

是即当2~3时,就可得到较好的脱气效果.应选择合适的下降管直径,以保证恰当的钢流返回的流速。从而避免流速太大时,与钢包中钢液混合较好,又不致流

速太小,返回钢包的钢液又立刻被吸人上升管而形成循环的“短路”。为了使含氢量较高的钢液有效的脱氢,例如要求最终的含氢量小于1.8×106,则循环因

数应取5或5以上。