铁浴式熔融还原工艺中泡沫渣是如何形成的，又是如何抑制的?

    在铁浴式培融还原工艺中，由于渣层内熔融状态氧化铁的还原以及煤炭中挥发分的分解产生大量气体，这些气体首先将其高闻氧化快的还原以及媒炭中自这些气泡上浮到法屋上部，最后逸出造层。由于熔液撑开形成气泡，有相当一部分气泡将在培流上部案集，使熔池内的上本洗培流表面张力的作用，有相在熔融还原中被称作熔渣起泡，形成的含有大量气体的层变成泡沫态，这一过程即为泡沫济。泡沫渣层为多孔蜂巢状，其中熔渣以薄膜形开将气泡隔开。

泡沫渣的形成一是造成熔渣体积急剧增加，不利于终还还原反应器容积的有器内的热传导，甚至会导致熔渣外溢，严效利用:二是在二次燃烧区和还原区构成  个绝热层，大大阻碍了了终还原反应渣对于熔融还原生产极为不利。  严重影响熔融还原的生产。因此，泡沫对于熔融还原的熔渣来说，SiO2、 TiO、P:O、FeO CaFz等均属于表面活性物质，会降低熔渣表面张力，熔渣表面张力的降低易形成泡沫渣，温度越高，熔渣就越容易起泡;通过熔渣层的气体流量越大，越容易起泡，因此，降低熔渣温度有利于抑制泡沫渣的形成。增加熔渣中的半焦数量能有效地抑制泡沫渣，而且半焦颗粒越大效果越好。在其他条件相同时，降低供矿速度也会抑制熔渣的泡沫化。