你好,欢迎来到广东顺德钢准金属材料有限公司官网

高品质钢板加工配送服务12年行业经验

24小时服务热线 13380228696 主营:镀锌板、电解板、镀铝锌板、镀锌管、镀锌型材

文章分类

.

当前位置:首页 >   新闻资讯>钢材知识>  高炉冶炼对焦炭质量的要求
高炉冶炼对焦炭质量的要求
发布时间:2019-02-16 点击数:1716

高炉冶炼对焦炭质量的要求


①强度焦炭人炉前要经过多次转运,在炉内下降过程中又受到料柱重力和摩擦力的作用,如果没有足够的强度,则会破碎,产生的粉末致使料柱透气性恶化、炉渣变黏稠、渣中带铁以及风渣口大量破损等。测量焦炭强度的办法是转鼓实验,包括抗碎强度M4o和耐磨强度M1o两项指标。


②固定碳和灰分含量良好的冶金焦炭应具有较高的固定碳含量和较低的灰分含量。一般干焦固定碳含量在85%左右,灰分含量在13%左右,其余为挥发分及硫。固定碳和灰分是焦炭的主要组成部分,灰分含量升高意味着固定碳含量的降低。焦炭灰分约80%是酸性氧化物SiO2Al2O3,,在冶炼过程中需加人数量与灰分大体相等的破性氧化物造渣,使渣量增加。此外,灰分含量升高还会使焦炎的强度降低。高炉冶炼实践表明,焦炭灰分含量与其强度之间呈简单的反比关系。


③硫含量高炉燃料(包括焦炭和煤粉)带人的硫量约占高炉硫负荷的80%,焦炭硫含量开高,高炉硫负荷增大。为了保证生铁含硫合格,必须提高炉温和炉造碱度,这会使产量降低,焦比升高。随着高炉喷煤量增大,燃料总量往往会有所增加,有时还伴随着流量的下降,故对焦炭硫分更应注意。


④挥发分含量 ,挥发分含量是焦炭成熟程度的标志。一般焦炭中挥发分含为0.8%~1.2%。挥发分含量低,说明结焦后期热分解与热缩聚程度高,气孔壁材质致密,有利于焦炭显微硬度、耐磨强度和反应后强度的提高。


⑤成分和性能的稳定性以及粒度焦炭成分和性能的波动会导致高炉炉况的不稳定,对提高产量和降低燃料消耗不利,且不利于实现自动控制。焦炭粒度要求均匀。为此,需要提高40~80mm中间块度部分的比例,使平均粒度保持在40~50mm水平。具体要求应根据炉容、操作水平和指标水平,并以焦炭自身强度为基础来考虑。


⑥高温性能包括反应性CRI和反应后强度CSR.反应性指焦炭在高温下被CO2气化的能力。高炉冶炼要求焦炭的反应性低些。反应后强度指焦炭在CO2和碱金属侵蚀状态下,保持高温强度的能力。高炉冶炼要求焦炭的反应后强度高些。





钢准logo 服务二维码 联系我们
24小时服务热线 13380228696 分享到:

友情链接: 钢准商城腐蚀标牌超市冷柜双门热镀锌螺栓东莞条码打印机

公司主营:无花镀锌板、有花镀锌板、热浸镀锌钢板、镀铝锌板、镀锌卷板

公司地址:广东省佛山市顺德区乐从镇振华路54号鸿景达商厦二楼   销售热线:0757-28368601   粤ICP备18127742号 © 广东顺德钢准金属材料有限公司 2018 All Rights Reserved.   技术支持:威马科技

返回顶部