机械镀锌工艺流程预处理

预处理的目的是去除待镀工件表面的油污、锈蚀产物、热处理或锻造氧化皮等杂质，裸露出待镀工件的基体表面，以保证后面形成的镀层牢固地结合在基体表而上。机械镀锌的预处理与电镀锌大致相同，主要是脱脂、除蜡、除锈及去除其他杂物。

1.脱脂、除蜡
机械镀锌加工的零件主要是钢铁基小五金件。零件般使用碳素结构钢的棒料和板材锻造或冲压制成，这些零件表面般有防锈油和一定程度的氧化和锈蚀，在零件成形过程中也会沾上油污，因此必须去除零件表面的油污。

油污分为两类:动、植物油和矿物油。动、植物油可用热碱液与其作用产生皂化作用，形成溶于水的肥皂脱离零件表面;矿物油，可用乳化方法去除，乳化剂是表面活性剂，它吸附于金属与溶液间的界面，憎水基团向着金属表面，亲水基团向着溶液，使金属与溶液界面的张力降低，润湿性增加，对黏附的油膜起到排挤的作用。吸附在油膜与溶液间的乳化剂使界面张力降低，增加溶液与油膜的接触面，使油膜破裂为小油珠，乳化洲的憎水基团向着油珠，京水店团向着溶波防止了油珠的聚集，使其成为乳浊液、油膜脱离金凤表而。具体的操作方法可参电镀的股脱工艺。商业化的金属清先刑多为含有阳离子型表面活性剂的清洗剂，在使用时要注意与机械傻锌所添加的保持性活化剂、沉积性活化剂的极性医配问题，否则，因为极性相反会造成锌粉反向沉积到镀简内业上，影响沉积速变和镀层质量，增加锌耗。

精制螺栓、螺母，以及用冷轧板制成的零件或者其他经过冷拉拔成形的零件，往往涂有防锈油或防锈蜡或残留有加工润滑剂，这些黏附在零件上的残留物中含有氯化石蜡。氯化石蜡不溶于水，采用息化和乳化都不能除尽，残留物会严正影响镀层与基体之间的结合强度，甚至造成镀层成片的刺落。目前能彻底去除氯化石蜡的方法是氧化法，氯化石蜡在120C以上温度会自行分解。在实际生产中，为保证将工件都加热到120以上，加热炉温- -般控制在 180 ~ 2000。人时 工件表面的脱脂也可以采用电解法、超声波等先进的方法。

城若零件的前一道工序为热处理、锻造等热加工工序，后-道工序为机械镀锌，且前后两道工序间隔时间较短，此种情况下零件可以不进行脱脂处理。