静电涂油工作原理是什么?
静电涂油是依靠高压静电的作用,将防锈油或其他工艺介质均匀地喷涂在板带材表面的技术,可广泛用于钢板及有色金属板带材生产的原
料、中间处理、成品作业线,以及其他需要高质量涂油的工艺过程中。静电涂油机由涂油室、高压静电源、供油系统、电控系统以及操作台组成,涂
油室是由钢板制作的箱形封闭体、沿钢板运行方向有长方形的开口,以便钢板进出,涂油室内水平地安装着上、下涂油刀梁、两刀梁相距300-
550mm,钢板可山其中自由通过,供油系统向涂油刀梁定量提供的油液从刀梁的刀口狭缝中均匀地流出。高压静电源输出100kv左右的负直流高压,
加在涂油刀梁上,使刀梁和作为接地极的钢板之间产生高压静电场。带有负电荷的油液在高压静电场中雾化并被吸附在钢板表面,形成均匀的薄的油
膜。电控系统由PLC机和直流调速系统构成,后者通过对计量泵转速的调节,可以在机组速度任意变化的条件下,保证钢板涂油量不变。