工作辊的凸度有何作用？如何进行弯辊操作？

            工作辊在镀锌板的反作用力和辊颈所受到的压上力的作用下会产生变形。如果原来辊面是平直的话，则弯曲变形以后会使镀锌板边部所受到

的压力大于中间部位，这就会导致边部的伸长量较大，产生边浪，甚至开裂，解决这一问题的办法是：将辊面预先加工成一定的凸度。所谓凸度就是

辊子中间直径比两端凸起的数值。这样的凸起就能抵消工作时产生的弯曲变形，而在边缘和中心部位对镀锌板形成均匀的压力。

            工作辊预加工的凸度取决于辊子的材质，辊子的长度、镀锌板的厚度以及所设置的轧制力。一般两辊光整机工作辊的凸度在0.03-0.10之间。

            四辊光整机进行弯辊操作：

            例如，为了改善板形，必须根据不同的人口

板形采用不同的凸度，当人口板有边浪时，就要大的凸度使板子中心部位产生较大的延伸，以消除一部分浪形。反之，就要较小的凸度甚至负凸度，

对中间部位的作用小一些。这就必通过弯辊力的作用使工作辊产生弯曲来实现。当辊颈部位的辅助弯辊油缸产生的正弯辊力大于负弯辊力时；工作辊

产生正弯辊，使工作辊中间部位相对镀锌板更为凸起，对镀锌板中间部位的压力增加；当负弯辊力大于正弯辊力时，工作辊产生负弯辊，工作辊中间

部位相对镀锌板的凸起量减小，对镀锌板边缘部位的压力减小。

            四辊光整机工作辊实际凸度的人小和正负根据入口镀锌板的浪形的情况灵活选择。如果入口是边浪，则择正凸度，如果时中浪，则选择负凸

度。这样就能使板形得到改善。