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讲述热镀锌板的质量缺陷与对策(二)

发布时间:2020-08-02 点击数:69

            讲述热镀锌板的质量缺陷与对策(二)

            一、亮点


           形态:钢板表面有点状亮点,局部或全面分布。


           成因:设备辊轮附着异物颗粒,经磨擦刮伤锌层表面。或是平整辊黏附异物也会造成亮点辊印。


           对策:设法找出来源辊轮将其上附着物清除。


            二、镀层变异


           形态:表面锌花呈不均匀之块状区域,亮度不均,有时如星光闪亮。若用放大镜观察有时可发现 针孔状表面,锌花呈立体状突出。


          成因:(1)此现象在停机再启动时之镀层最为明显。原因尚未完全清楚只知镀锌层与原板间有层阻隔物存在(如氧化物、积碳等)这


种现象镀层多数会剥落。(2)与原板底材有关,有些可能在热轧成形时温度控制不当使碳析出表面、严重轧入锈皮等。(3)钢板厚度不均或


温度分布不均亦可能造成锌花大小不一。


              对策:(1)适当控制炉区温度、气氛、露点、板温…等(钢板厚度与线速度应相匹配);(2)原料缺陷应向原料厂商反映解决。


              三、铬酸皮膜污染


              形态:钢板表面或钢卷两侧有严重黄色附着物存在。


             成因:(1)铬酸浓度太高。(2)挤水辊表面受损无法将过量铬酸缩除,本质上是铬酸钝化膜涂敷不均匀,膜层较厚的地方显现为


黄色。


             对策:(1)控制铬酸浓度于管制标准内。(2)更换挤水辊;钢带两侧加装吹气装置将其边缘吹除干净。


             

            四、未涂铬酸皮膜


           形态:钢带表面较正常品色泽淡(目视)。


          成因:(1)喷嘴阻塞。(2)工作槽液位过低致工序设备未启动。


          对策:至现场检查喷管并清理。


          五、白锈


          形态:钢板表面可看到白色粉状物。


          成因:为腐蚀现象所产生氧化锌化合物,大气中之SO3NaCl对其影响最大,运输过程及储存场所之水气亦容易造成。


          对策:(1)运输过程及储存应特别留意,或做适当包覆。(2)涂完铬酸后须将其完全干燥不可残留水份。



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