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讲述热镀锌板的质量缺陷与对策(一)

发布时间:2020-07-31 点击数:63

讲述热镀锌板的质量缺陷与对策(一)


             热镀锌板卷因为有着优异的耐腐蚀性能,以及良好的性价比,逐渐成为钢铁板卷类应用中的主流品种。同时也因为热镀锌板卷产品本


身的特性,即可裸露直接使用也可以进行后续涂装。复杂的使用场景和不同应用的个性化要求,也使得用户对热镀锌板卷的表面质量更加关注。


             一、锌层剥落 (表面积碳)


            形态:镀层易于剥落,表面附有黑色粉状,底材有时也会有蓝化现象,黑色粉物有可能为氧化物,亦有可能为炭(C)粉,所以需先做实验或以


经验来观察判断(多数出现于头尾端处)。


             成因: 炉区气氛控制不当( CO %太高 )。


             对策:适当控制炉区气氛:CO % : 2 3 %。


             二、锌渣过多表面堆积


             形态:一种为块状(氧化剥落片之渣);另一种为颗粒状(金属间化合物)其可分为两种-顶浮渣及底渣。这些渣物会造成钢板表面粗糙


(分布于钢板全面或两侧边缘),严重的话收卷后易形成翘边。


             成因:1锌池温度变化过大,尤其是在沉放大锌锭时浸入过快易造成其周围温度变化。


             (2AL含量过高,若 Al含量过低易生成底渣,故 Al含量应控制于 0.18 0.22 %为佳


             (3停机缺陷或其它因素造成的氧化物剥片


             (4 底材表面缺陷易造成锌渣附着


               对策:1尽量维持锌池温度稳定。(因在高温时 Fe, Al 易多量溶入,但低温时易析出而产生锌渣)。(2添加大锌锭时,应缓慢


浸入锌浴3锌浴表面浮渣不可太常捞除,只需将其拨到旁边,每隔一段时间(如 1 小时)再行捞除。(4添加小锌锭时不可集中一处投入,


应均匀分布投入。(5尽量将氧化锈皮从锌池捞除以防止沉入底部或悬浮于锌浴中。(6适当调整气刀及其压力、角度


              三、镀层锌花之大小变化


              形态:镀层表面可看到大小花纹,有时突出有时平坦,有时很亮,有时灰暗(模糊)。


              成因:1与钢板温度之高低有关。(2底材材质不良 Si, P含量太高-参考对策 a。(3与锌池含 Pb量有关。(4原板表面


有微量杂物存在。(5 锌池 Al %过低致镀层合金层太厚及表面无发亮氧化铝(Al2O3)存在。(6Sb %控制不当注:添加锑( Sb )能增加表


面镀层之明亮度。


               对策:1购买原料时应留意 Si P含量Si :  0.04 1.2 % 及 ≧ 0.30 %( Si + 2.5 × P ) 0.35 %   应避免使用,以防合金层过厚而产


生灰暗表面镀层。(2锌池 Pb %最好控制在 0.09 0.13 %。若 < 0.09 %锌花不易生成;> 0.20 %易产生「黑变」及「白锈」。


               (3适当提高锌池温度以增加凝固时间促进锌花成长。


              (4钢板表面杂物应在进入炉区处理干净。


              (5提高 Al含量( 0.18 0.24 %)。


              (6控制 Sb % 0.04 %,大于 0.05 %易产生毛毛虫状之「穗状锌花」。


                四、 两面亮度差异


                形态:两边板面反光度不一和 线 / 块状锌渣痕。板面可看到由小颗粒组成的线状或以小块状分布于板面之现象。


                成因:1底材之刮痕使锌渣易集中附着于该处。(2板面粗糙度不一使锌渣易附着于表面粗糙处。(3某局部气刀缝阻塞使锌渣


无法被吹除


                对策:1适调整气刀高度、压力与钢带间距离。(2发现时,即刻在线清理气刀。





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