调整手动纠偏辊有什么规律？

            在镀锌生产线上，带钢出锌锅时的跑偏是最常见、最难调，也是危害最大的。从炉子入口到水冷槽这段带钢热变形量大，板形复杂，张力波

动大，纠偏间隔距离长，极易跑偏，而且从炉子入口到出锌锅的带钢看不见、摸不着，行走状况难以掌握，一旦断带损失最大，所以必须重点注意。

下面就以手动调整炉内转向辊为例，介绍手动纠偏方面的规律。

           （1）带钢从向原来某个方向偏移，通过调整辊子的垂直度，使带钢向另外一个方向偏移的反应速度不是立竿见影的，有一个从沿原方向继续

跑偏，到停止移动，再到向另一方向偏移并逐步加速偏移的过程。带钢在辊子上的偏移量似乎是以余弦波的规律变化的，即起初几乎没有反应，看不

出带钢的偏移量，而一旦有所反应了，就会越移越快，极易快速滑过中心线，走向另一端。所以调整时往往需要来回反复数次才能归中。

           （2）生产运行的速度越快，跑偏的速度越快，如果处于纠偏状态则反应的速度也越快。有时慢速运行下几乎看不出带钢跑偏，但一加速就会

看出很快跑偏，所以在慢速时调整得基本走正了的带钢，还需要经过提速过程的考验，速度提升后还有可能跑偏。

           （3）跑偏大多发生在停机时间长、炉温低、板温低而且不均匀，板形复杂的情况下，过急升温升速都会造成跑偏加剧，也给手动纠偏带来困

难，在这种情况下极易造成误调，使本来位置正确的转向辊反而调得不正了，并陷入调来调去不能稳定的恶性循环之中。

           （4）中国有句古语叫“万变不离其宗"。其实，只要没有移动轴瓦座的基准，停机前带钢在正常运行的情况下，经过停机过程再开机后出现带

钢跑偏的现象只不过是某种原因带来了有限的影响罢了，不可能会有根本性的改变，所以调整的最终结果只不过是在原来正确的基础上做了微调而

已，很可能许多调整步骤都是走的弯路。