生产薄规格时如何防止发生断带?
从节能的角度出发,在生产薄板时炉子能量有剩的情况下最好是关闭一两段加热段,将其他几段开足,这样可以减少高温区域
的长度,减少炉壁散热。但从防上断带的角度出发,不足以把所有热段都打开,各段处于较低的功率状态,炉温低一些,即使生产线故
障停车对炉内的钢影响也较。这两种方法可以根据着重点不同而灵活掌握。但不管如何,炉内张力都不能太大。而且张力波动要越小越
好,一般生产线在炉前有测张仪、张力调整辊,必须加强点检,确保测张仪和张力调整辊的准确性。
改良森吉米尔加热炉不是生产薄板的最佳方法,它比较适合于享板生产线,使快速热.过炉子的长度;所以以薄板为重点产品
的生产线一般都不用良森吉米尔法加热炉。如果一定用改良森米尔法加热炉,也最好将耐火材料成保温性能好,热容性小的轻质耐火纤
维,以减小炉子降温时得热惯性。耐火纤材科比耐火的这惯性可以降70‰.切所热源后,炉内温度可在30min内下降到500℃左右.对
停在炉内的带钢过热影响小。
一旦出意外停车.可以卸去入口活套的张力,手动点动炉前张力调整辊,在炉前堆积少部分带钢,以使炉内张力真正消除,保
证炉内带钢不受拉力。