镀锌带钢表面为什么会产生浮渣粒及锌疤缺陷?
带钢表面的镀锌疤缺陷,指带钢表面偶尔粘有一块或几块尺寸较大的镀锌渣。浮渣粒缺陷指带钢上粘有数量较多的,尺寸较小仅为
1-3mm粒状浮渣。有人称这种缺陷叫镀锌粒,其实这是不太科学的,在锌锅内锌都是处于熔化状态的,只有镀锌渣才可能以固体形式存在,粘
到带钢上,所以粘的不是锌粒,而是镀锌渣粒。带钢表面镀锌渣粒和粘底渣的根本性区别在于其化学成分是浮渣即Fe2Al5,而不是底渣即
FeZn7。外观上的区别在于浮渣粒的数量少,尺寸大,分布集中,不是分布在整个板面,而且形状是近似圆形的。而粘底渣的数量多,尺寸小,
分布在整个面,形是尖角形的。镀锌液内部是不可能有大尺寸的浮渣的,带钢表面粘浮渣的来源主要有两个方面:一是炉鼻内镀锌
液表面的浮渣粘到带钢上;二是气刀下方镀锌液表面的浮渣粘到带钢上。这是由浮流的黏性决定的,黏性较大的浮渣与带钢的黏结力较强,
一旦粘到带钢表面用气刀无法去除,最终便留在带钢上。
气刀下方带钢的振动使镀锌液产生波浪,加上气刀气流的作用,镀锌渣是较少的,但若锌锅表面的镀锌渣较多,未及时捞去,就会在
整个镀锌锅表面铺开,进入气刀下方,在带钢的泵升作用下粘到带钢表面。这种情况大多发生在带钢的边部,而且以锌疤的形式出现,尺寸较
大。
其实,镀锌锅表面的镀锌渣枯到带钢上易于被人们发现,所以机会较少。这类缺陷的发生往往是由于炉鼻内的浮渣造成的。