浮渣对产品质量有何影响?

             浮渣的成分比较复杂,而且锌锅不同位置产生的浮渣均不相同。如果浮渣形成之后能顺利上浮到镀锌液表面,则可以及时除去,对

产品质量的影响不大,但同底渣一样,悬浮在锌液中的浮渣对生产过程和产品质量都会带来很大的影响。

            浮渣中的铝以及其他高熔点的成分较多,黏度大,在悬浮状态和上浮的过程中极易粘到辊子上或带钢上,而且浮渣颗粒和锌液等较

黏,熔合在一起,易于粘到辊子上,而且粘在辊子上的浮渣又会黏附新的浮渣或底渣,使辊子上的粘渣越积越多,尺寸越来越大,在带钢上形成

压印,拉娇机难以消除,严重影响产品质量。采用扫描电镜能谐分析,发现这种辊子表面黏附的渣子主要成分是Fe₂Al₃,证实了是浮渣处于悬

浮状态粘到辊子上的。其特征是颗粒呈圆形,而不是尖角形的,发生规律是在锌锅中总铝含量较高时,特别是在有效铝不太高而总铝含量较

高时,一般发生时的含铝总量达0.19%以上。

              沉没辊和稳定辊与带钢接触的部位因受到带钢的摩擦作用相对而言粘渣少一些,而在带钢不接触的边缘部位粘渣较多,因而如长

时间一直生产窄板,而一且转生产厚板时,往往在宽板边部超出原窄板宽度范围内粘渣较多。解决这一问题的方法是,将宽板和窄板交替生

产。

                大量事实证明,目前在众多的生产线上,沉没辊粘渣已成为影响其使用寿命、不得不停机换辊的主要原因,而不是轴套和轴瓦的

磨损间题。有的公司由于这方面的原因,新换的银子刚刚使用了3~4天就得又重新换辊,因而损失较大。