镀锌热轧板带钢精轧机组设备的构成、类型

                一、构成：精轧机组布置在粗轧机组中间辊道或热卷箱(Coil-Box)的后面。它的设备组成包括切头飞剪前辊道、切头飞剪侧导板、切头飞剪测

速装置、边部加热器切头飞剪及切头收集装置、精轧除鱗箱、精轧机前立辊轧机(F1E)、精轧机活套装置、精轧机进出口导板、精轧机除尘装置、精轧机

换辊装置等。

              精轧机是成品轧机，是热轧带钢生产的核心部分，轧制产品的质量水平主要取决于精轧机组的技术装备水平和控制水平。因此,为了获得高质量

的优良产品，在精轧机组大量地采用了许多新设备、新技术、新工艺以及高精度的检测仪表，例如热轧板带钢板形控制设备、全液压压下装置、最佳化剪

切装置、热轧油润滑工艺等。另外，为了保护设备和操作环境不受污染，在精轧机组中设置了除尘装置。

              二、类型：精轧机组的布置有多种形式，在我国的热轧板带钢轧机中精轧机组的布置图有五种。

             对于精轧机组中精轧机数量的确定,有多种影响因素。主要因素有产品规格及数量、轧机能力、轧制速度、设备费用、飞剪能力、产品质量等。

             第一代热轧带钢轧机，由于产量低、卷重小、轧制速度低,精轧机多数采用六架，有的采用四架或五架。我国当时建设的鞍钢1700mm半连轧和攀

钢1450mm半连轧、上海2300mm/l200mm半连轧均属该类轧机。

            在20世纪60年代后,为了提高轧机生产能力,提高卷重,増大精轧机速度,满足大卷重的需要,精轧机列用7机架布置。我国武钢1700mm热连轧、本钢

1700mm热连轧均属此类轧机。由于用户对热轧带钢质量要求越来越高,特别是生产薄规格产品、深冲用汽车板生产厂为了提高成材率,提高产品质量,増大

市场竞争能力,对精轧机组的布置不断进行完善。20世纪80年代后建设的新热带钢轧机精轧机组的布置属d或e类布置。我国宝钢2050mm、1580mm,鞍钢

1780mm精轧机组均属此类布置。

             对于旧轧机的改造,为了增加产量,提高卷重,增大中间带坯厚度,保证轧温度,精乳机组的布置采用a类或c类布置。a类布置是在切头飞剪前填设箱,我

国攀钢1450mm、钢1700mm精轧机组即属此类布置。C类布置是切头飞剪前面或者后面增设FO轧机,相当精轧机组为7架轧机。太钢15wo梅钢1422mm精

轧机组均属此类布置。