回火对工件性能的要求
1）低温回火 2）中温回火 3）高温回火
回火的定义、作用、要求？
回火是将淬火后的金属成材或零件加热到某一温度，进行热处理的最后一道工序.作用:① 提高组织稳定性、② 消除内应力、③ 调整钢铁的力学性能
淬火定义、目的、特点是什么？
淬火定义：钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。淬火的目的：1）提高金属成材机械性能.2）改善某些特殊钢的材料性能
电解板与镀锌板 的了解
电解板、镀锌板知识电解板，别称镀锌板，即利用电解，在制件表盘形成均匀、紧密、结合良好的五金或合金淤积层的过程。
镁合金化学氧化液中重铬酸盐失调\硝酸、醋酸含量不当，对氧化膜有什么影响?如何处理?
重铬酸盐失调对氧化膜的影响和何处理：抗蚀能力低和含量要适当,符合配方规定。
锌酸盐镀锌过程中在低电流密度下镀层呈不同颜色是什么原因?如何处理?
原因:被铅、铁、铜、离子污染。处理方法:硫化钠、锌粉、低电流电解、 碱性镀锌液净化处理。
锌酸盐镀锌分散能力差如何处理?
① 采取屏蔽阴极。② 采取辅助阳极。 ③ 扩大阴、阳极之间的间距。④ 改变工件吊挂方向。 ⑤ 增加阳极面积。 ⑥ 合理分布阳极。 ⑦ 采取冲击电流。⑧ 采取移动阴极。
酸盐镀锌结合力差和镀锌钝化后出“白毛”是什么原因?如何处理?
结合力差的原因和处理是：原因:① 添加剂过量; ② 工件在镀槽中停留时间过长;③镀层过厚;④镀液表面浮有油污; ⑤工件除油不彻底。
氰化镀锌镀层粗糙、发暗、钝化、有暗松层、液锌含量变化是什么原因?如何处理?
氰化镀锌镀层粗糙、发暗、钝化、有暗松层、液锌含量变化是什么原因?如何处理?（1）氰化镀锌镀层粗糙、发暗的原因、处理是：原因:①锌离子浓度高;②苛性钠多;③电流密度过大;④有有机杂质。处理方法:①用不溶性阳极;②增加氰化钠;③降低电流密度;④过滤溶液。（2）氰化镀锌阳极钝化的原因、处理是：原因:①阳极面积小②氰化钠少。处理方法:①增大阳极面积;②增加氰化钠。（3）氰化镀锌液槽壁及阳极有暗松层的原因、
锌酸盐镀锌液中锌浓度快速下降、发脆、分散、结合能力差是什么原因?如何处理?
锌浓度快速下降的原因和处理：碱含量不足,阳极钝化与阳极电流效率过低, 处理方法:清理